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分割器的基本原理  
機構：僅由一個凸輪和轉塔組合而成的簡單機構，提供所需的各種型式間歇運動。
傳動：機構以停止－轉位－停止的方式運動，停止時不需要任何鎖定元件即可定位。
運動：由于機構的精密設計，傳動裝置運轉平順且無震動和噪音。
分度：分割器的分割精確度取決于各個零件的精密配合，基本精度為±30秒，如有特殊要求可達到更高的分割精確度。
性能：在凸輪曲線的特殊設計，使分割器在高速運轉時減少了凸輪與滾子間的沖擊。
曲線：因應用途不同提供所需的曲線：一、變形梯型曲線　二、變形正弦曲線　三、變形等速曲線。 

變形梯形曲線（M.T CURVE）
變形梯形曲線是今天廣泛用于自動化機械高速凸輪用曲線，漸取代排線而用于分度凸輪，其特色為大加速度（AM ）值小，因此若加工精確，則可良好的應用在高速的凸輪上。 

變形正弦曲線（M.S CURVE）
此曲線為極平衡圓滑曲線，由于滿足曲線的連續性及抑低的大加速度（AM）值，因此用于負荷未知或變動的場合不危險。 

變形等速曲線（M.C.V CURVE）
由下圖可知，變形等速曲線適用于行程中需要等速運動之場合，但是由于此曲線的大加速度（AM）值過大，相對產生之慣性亦大，因此除非要有等速運動之場合，否則應避免選用之。 

運動概述 
●所謂分度裝罝，就是作（停止->轉位->停止->轉位）的間歇性分割回轉運動。
●停止：入力軸仍處于運動的狀態，出力軸進入不回轉臺的區間。
●分割：入力軸處于運動的狀態，出力軸亦處于回轉臺的運動狀態。
●一般來說入力軸每一回轉，出力軸作一次分割一次停止。
●再停止的任何一時間，即可進行加工，，組合，檢查等作業。
●出力軸上的旋轉盤可用做自動旋轉機器的主要動力來源。
●若出力軸上安裝鏈軸或皮帶輪，並與鏈條或皮帶配合后，可間歇地傳動流水線式的自動化機器。 
  
●搖擺裝置就是由入力軸作連續等速回轉，而出力軸作往復式回轉運動的裝置 。
●除作單純的往復式回轉運動，還可以做某種程度回轉臺的中間位置停留。
●位置或回轉角度在允許的范圍內可任意設置。
●在出力軸上裝置搖捍，並在其前端裝上尊軸及尊桿使其作直線運動，可用作運輪設備。 
●若搖擺傳動機構設計為間歇分各設備，則會增加機器的穩定度並使其高速化。 
  

●滾子傳動機構是低速傳動機構的一種，即為減速機。提供穩定的旋轉，沒有間隙的現象，具有良好的扭矩。
●滾子齒輪式凸輪的咬合良好，機構能有效運作，可得到極高的傳動效率。
●除了作為減速機應用之外，也可分度轉盤確定后更新位置的機構。 

●當傳動機構運行時，旋轉入力軸可使出力軸作出搖擺和升降動作。
●出力軸在擺動時可設定在旋轉行程中允許的任一點停，也可依設計需要設定旋轉角度和昇降行程 。
●升降搖擺機構可提供正確的定時，定位，可設定旋轉，升降的配合時間。
●升降搖擺機構可進行（輸送帶→工作臺→輸送帶）的運輸工作。 
  
●升降分度機構可間歇的旋轉的升降
●出力軸在間歇分度時可設定在旋轉行程中允許的任一點停止，也可依設計需要調、設定旋轉角度和升降行程。
●升降分度機構可提供正確的定時，定位，可設定旋轉，升降的配合時間。
●升降分度機構可用作運輸設備，同時進行步進料及出料的的動作。